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兰州理工合金粉末有限责任公司

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夯基固本保生产 转型升级促发展——记兰州理工合金粉末有限责任公司转型发展之路

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夯基固本保生产 转型升级促发展——记兰州理工合金粉末有限责任公司转型发展之路

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兰州理工合金粉末有限责任公司始建于1992年,其前身为校办企业——甘肃工业大学合金粉末厂。2002年更名为兰州理工大学合金粉末厂。2019年,按照省委省政府相关文件精神,整体划归甘肃电气集团,并于当年搬迁至兰州新区。公司是西北地区最大的集镍钴合金粉末生产、热喷涂、堆焊加工及技术咨询于一体的专业化增材制造与再制造技术应用企业,也是国内唯一一家研发和生产高性能稀土耐磨蚀系列合金、水轮机叶片抗气蚀表面强化粉末、铁镍基非晶态合金粉末的企业,产品主要应用于石油化工、汽车、矿山、电站、阀门等行业抗磨、耐蚀零部件的表面强化。

近年来,合金粉末公司承担和参与多项省部级科学研究和开发项目,获得授权发明专利5项,实用新型专利3项;公司自主研发的抗石化行业硫化物、氯离子、氧离子腐蚀的“新型高性能稀土镍铬合金粉体材料”达到国内领先水平,获得2012中国新材料产业博览会金奖和甘肃省优秀新产品新技术奖,用于石油钻井平台泥浆泵的“复合金属陶瓷缸套”产品技术水平达到国际先进水平。借助兰州理工大学科研平台,合金粉末公司始终致力于国内合金粉末及增材制造的工艺改进和技术创新,推动国内合金粉末研发生产、热喷涂、堆焊加工及增材制造技术应用的日臻成熟,有效解决了制约我国石油、化工及电力行业的工件、配件防腐蚀、耐磨损表面处理领域等一系列问题,提高了合金粉末公司在国内市场上的竞争力。



夯基固本,狠抓研发与市场

建厂初期,合金粉末公司为兰州理工大学校办企业,得益于高校的研发实力。上世纪80年代,公司研发建成西北地区第一套合金粉体水雾化装置,研制出环缝雾化喷嘴和整套雾化生产装备、耐工业三大酸腐蚀的镍基合金粉末、耐水轮机汽蚀与泥沙磨损用合金粉末。1986年,公司成立了兰州热喷涂粉末厂,实现年销售收入近百万元,在当时国内高校产学研成果转化方面独树一帜,由此奠定了企业发展的基础。

自建厂以来,合金粉末公司始终致力于自身科研技改及市场开拓的创新,不断进行技术改进,产品创新,在国外合金粉末垄断国内市场期间,公司联合兰州理工大学始终以锲而不舍的精神,奋力于镍、钴、铁、铜基等合金粉末的研发与市场开拓以及表面工程技术的应用推广。作为地处西北地区的一家高校校办企业,公司历经艰辛,克服重重困难,终于在国内粉体材料及表面工程技术应用市场的夹缝中求得一席生存之地。

转型升级,再促企业新发展

2010年,由于种种原因,企业发展陷入困境,公司改制为有限责任公司,新一届领导班子成立后,面对企业发展困境,领导班子齐心协力、高瞻远瞩,从理顺企业内部多年积累的矛盾入手,建立健全企业管理、薪资分配、生产定额等各项管理制度,班子成员深入一线,抓质抓量,从小处入手,细处改进,提出以“以技术创新为企业发展动力”的企业发展目标,企业职工艰苦奋斗、奋力拼搏,短短几年时间内,公司走出困境,进入良性发展阶段。公司研发的新产品、新技术覆盖了石油化工、汽车、矿山、电站、阀门等行业抗磨、耐蚀零部件的表面强化领域。但由于无生产场地、无资金投入,公司一直处于实验室介于企业之间的状态,产能受到限制,企业没有走上做大做强之路。2017年划归甘肃电气集团后,合金粉末公司领导班子和研发团队,在科研技改及企业转型升级方面形成共识,粉体材料由过去的低、中产品领域向高、中端发展,开发钴基、磨具、3D打印、激光熔覆、非晶态、镍基高温合金粉末;表面工程分公司由原来围绕兰州周边市场向国内大型石油、化工、矿山企业拓展市场,全面推广应用增材制造与再制造技术,将公司打造成国内唯一一家粉体材料研发、生产及增材制造与再制造一体化的多功能性企业,为企业“十四五”发展奠定基础。


技术创新,拓宽粉体材料新领域

依托公司前期研发基础,划归甘肃电气集团后,合金粉末公司搬迁至兰州新区,生产场地扩大,产能增加,目前,公司已经能够生产镍基系列合金、钴基系列合金、铁基系列合金、铜基合金、非晶态合金、3D打印、激光熔覆、新型高性能稀土镍铬合金等15个品种40余种规格的系列合金粉末,产品品种基本满足现有市场技术需要。

2021-2022年,公司将借助年产1000吨镍钴合金粉体新材料及1.5万平方米增材制造新技术项目,扩大生产规模,销售收入突破亿元大关。同时,充分发挥“省级金属粉体材料行业技术中心”及“兰州市产学研合作基地”优势,发挥自主创新能立,秉承“以优质的产品为载体,以周到的服务为助力,以技术推广促进产品销售”的理念,接受特色化产品定制,提升现有粉末质量,形成高端粉末制造体系。在3D打印粉末、激光熔覆、非晶态粉末方面加大研发力度,抢占市场先机。

强强联合,引领增材制造新方向

2020年8月,合金粉末公司与金川公司开展业务合作,公司研发的抗磨材料及堆焊工艺,首次应用于矿山球磨机衬板、溜槽等部件,目前就该技术工艺公司同国内矿山行业开展全面合作,预计在不久的将来,将成为公司新的增长点。

近期,公司董事长走访北方矿业、山西中条山等大型矿业公司,就十四五期间公司合作开展矿山机械耐磨部件处理进行商谈。公司按照发展规划,进一步开发增材制造市场,加大与国有大中型企业合作力度,更好地服务于国内再制造行业,形成“兰州理工”独有品牌,引领增材制造新方向。

多措并举,加快项目落地投产

为尽快使得公司项目落地投产,扩大产能,销售收入突破亿元,公司在项目资金不到位,专业技术人员缺乏的情况下,多措并举、众筹办法,“年产1000吨镍钴合金粉体及1.5万平米增材制造项目于今年8月正式开工建设,目前基本按照公司规划进度开展。

坚定信心,共创企业发展新局面

针对公司从校办企业向规范化国有企业转化,规模不断扩大,业务量不断增加,企业存在缺乏专业化管理团队,职工文化素质普遍较低等因素,公司在加大新产品研发的基础上,采取“三步走”措施。一是强化质量管理,公司在资金紧张的情况下,投入近百万元,采购生产急需的实验、检验设备,抽调了四名本科生充实到质检岗位。2020年,表面工程分公司产品交货质量实现零投诉,粉末产品交货质量合格率达到95%以上。二是组建营销团队,加大市场开拓力度。公司主管销售工作领导组建了从董事长、副总经理至片区销售经理的销售团队,全面开拓石油、矿山、泵阀、模具、再制造行业市场。三是加强原料采购、生产过程成本控制分析,实行规模化采购和集中采购,减少零星采购降低采购费用,加强生产过程管控,工序对接管控,降低生产成本;四是计划管理方面,注重对计划的执行情况及存在问题的分析对策,企业管理方面提升管理人员思想,压实管理人员责任。各部门、车间以提质降耗为目标,加强基础分析,做好基础工作,在设备产能有限、人员紧张的情况下,粉末月产36吨,表面增材生产柱塞700件,修复各类工件80余件,发挥了设备、人员的最大能量,有效提升了公司干部职工信心。今后一个时期,合金粉末公司将在甘肃电气集团的坚强领导和公司干部职工上下齐心的共同努力下,坚定信心、迎难而上,对内提质量,对外强优势,以“甘肃省金属粉体材料行业技术中心”“兰州市产学研合作基地”为依托,搭建院士专家工作站,引进高层次专业技术人员,以文化引领、科技进步、精益管理为方向,调整产业结构、优化发展方式,以资本、技术、资源为纽带,引进战略合作者,实现强强联合,优化资源配置,加快合金粉末关键应用技术研发,大力发展具有我国自主知识产权的合金粉末高新材料及其高附加值应用产品,进一步做精做细做优做特合金粉末系列产品,做强做大合金粉末产业集群,努力打造集粉末生产、销售、服务为一体、在国内外极具竞争力的高性能合金粉末生产服务企业。

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